11、打毛11.1猪屠体浸烫后,接着进到打毛机,屠体应用自动式脱链机器设备自动式卸落,进入导槽,跌入打毛机。11.2开启打毛机进行打毛,打毛時间根据季节不一样可作适当调整,打毛机身的自洒水温度控制在59~62℃正中间,要求无浮毛、无工业设备危害、无褪皮情况。11.3打毛完毕右移出至起重吊钩工作上地上。青岛特恩特机械设备制造企业技术生产加工屠宰设备,特恩特猪屠宰改造,本---机设计概念优,---干净整洁.重要技术参数:1、额定电压:380vac2、控制工作频率:24vdc3、电机功率:15kw4、总产量:200-300头/小时5、规格:2700×1550×210b250m







该全自动带式输送机选用了控制板组织、张紧组织、旋转组织的调节使传动齿轮均速、稳定的健身运动;选用操作流程工作中员用扣脚绳对平板电脑皮带运输机上击昏的毛猪上挂上去沥血全自动带式输送机的双动滑轮钩上,并有传动齿轮推动双动滑轮钩往前传动系统,且推动毛猪往前健身运动。使毛猪抵达沥血槽焊接夹具,以进行此焊接夹具的操作流程;全部全过程中全自动将猪运输,所有整个过程持续---顿,拥有 十分高的生产率;它---的解决了在我国其他推线应用时人工服务电推动猪体往前、耗费---大、拙劣一连串难题。基本概念:开启电源总开关,猪屠宰改造6,减速器推动积极链条链轮健身运动,由传动齿轮推动转动筒运行,猪屠宰改造3,导致一个密闭式呼吸道,调节张紧组织,从而来调节传动齿轮的紧松,使传动齿轮稳定、紧凑型的往前运作;用传动传动传动链条推动双动滑轮构将毛猪沿传动传动传动链条健身运动的方位健身运动,猪屠宰改造1,进行沥血生产工艺流程。
4.2.6防护间宜靠近卸猪站口,并应建在待宰间内关键风向的低处侧。防护间的总面积应按当地猪源的具体情况设置,ⅰ、ⅱ级宰杀生产车间可按班宰量的0.5%~1%的个数计算,每头疑病猪占地1.5㎡;ⅲ、ⅳ级宰杀生产车间防护间的总面积不能小于3㎡。4.2.7从待宰间到待宰冲淋间须要赶猪道相连。赶猪道两侧需有高过10m的护墙板或金属复合材料防护栏,地面应取用不漏水坚固---原料制作,其坡度不能小于1%,并坡面流排污沟。
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