1.待宰圈管理方案(1)、活猪进屠宰场的待宰圈在装车前,应索取出产地动物检疫---机构出示的合格确认,并临车观查,内内未见异常,证货相一致后准予装车。(2)、装车后,检疫证工作员尽量逐头观查活猪的健康状况,按检查的结果进行分圈、编号,合格---的活猪赶入待宰圈休息;病猪赶入安全防护圈,再度观查;病猪和残疾猪送急宰间处理。(3)、对验到的病猪,经历生活用水和充裕休息后,恢复正常的可以赶入待宰圈;---忍看不见---的,送至急宰间处理。(4)、待宰的活猪送宰前应停食疗养12-24小时,有利于消除运输半途的疲倦,恢复正常的生理状况,在疗养期限内检疫证工作员要定时重启观查,发现病猪送安全防护圈观查,确立生病的猪送急宰间处理,---的活猪在屠宰前3小时停止生活用水。(5)、活猪进屠宰生产线之前,先要进行淋浴室,洗掉猪体上的污垢和微生物种,此外也有益于惩罚击晕,淋浴室时要控制工作压力,猪屠宰流水线4,无须过急防止造成猪不安。(6)、淋浴室后的活猪依据赶猪道赶入屠宰生产线,赶猪道一般方案设计为“八”型,一开始赶猪道可以2-4头猪并排向前,渐渐地仅有供一只猪向前,并使猪体不能调头回来走,这时候赶猪道总宽方案设计为380-400mm。







11、打毛11.1猪屠体浸烫后,接着进到打毛机,屠体应用自动式脱链机器设备自动式卸落,进入导槽,跌入打毛机。11.2开启打毛机进行打毛,打毛時间根据季节不一样可作适当调整,打毛机身的自洒水温度控制在59~62℃正中间,要求无浮毛、无工业设备危害、无褪皮情况。11.3打毛完毕右移出至起重吊钩工作上地上。青岛特恩特机械设备制造企业技术生产加工屠宰设备,猪屠宰流水线,本---机设计概念优,---干净整洁.重要技术参数:1、额定电压:380vac2、控制工作频率:24vdc3、电机功率:15kw4、总产量:200-300头/小时5、规格:2700×1550×210b250m
青岛特恩特托腹式3点麻电想法是在托腹式麻电想法大部分的升级,在原先基础了提高一个原始心管搏动麻电头,使毛猪放血充裕,提高了肉食品,减少了pse肉的出现,它由机壳架构,猪屠宰流水线7,电控箱等一部分组成。架构上方安裝护栏,架构上安裝减速机电机,减速机电机与传动装置机构连接,传动装置机构依据传动系统传动齿轮与主、普通攻击轮连接,传动系统传动齿轮上安裝鞍子式涤纶布块组成运送系统,架构的另一头安裝低压成套设备,自动式电子光学麻电夹紧机构,提高一个自动式气动行走车,控制行走车的气缸安裝在架构的上边。架构上用上红外线感应器自动检索机器设备。护栏上安裝1组自来水管道。架构的一边安裝头部架构,自动式气动行走车内安裝有气动抬着头机构,接近自动检索机器设备,电控箱内安裝有plc全自动自动控制系统,立频控制器及内嵌式控制器。具有得出优点:自动式自喷,使猪体宰前的自然环境卫生条件得以提高;由于猪体鞍子式运送,腹部顶撑,四腿歪斜,避免了由于鞭等因素造成击晕前的焦躁不安等心理状态,提高了生产率肉质地地;自动式电子光学麻电夹紧机构对猪头肉、心进行多一点高频底压麻电,由于猪的品种和季节的不一样,有的猪体易出现麻死情况,猪屠宰流水线6,依据对原始心管搏动击,使放血充裕。自动式电子光学麻电夹紧机构与鞍子式运送同歩,避免了猪体从麻电想法内出来后足部或积血情况。重要技术参数:额定电压:380v-50hz控制工作频率:24vdc总产量:300头/小时运送速度:7米/分钟—28米/分钟(可调节)压缩空气压力:6帕压缩空气消耗:约30升/头控制器功率:2.2kw麻功率:1.5kw
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